Naipu Factory의 슬러리 펌프 임펠러

슬러리 펌프는 또한 화력 발전소에서 재를 처리하는 데 널리 사용됩니다. 슬러리 펌프가 사용되는 다른 지역으로는 비료 제조, 육상 교정, 준설에 의한 광업 및 석탄 및 광물의 장거리 운송이 포함됩니다.

환경 및 에너지 제약에 대한 전 세계 초점이 증가하면 앞으로 몇 년 안에 슬러리 펌핑에 훨씬 더 광범위한 용도가 생길 것입니다.

슬러리 펌프 습식 부품은 슬러리와 직접 연결되어 있으며 서비스 수명에 매우 중요합니다. 습식 부품에는 임펠러, 볼 루트 라이너, 목가루, 프레임 플레이트 라이너 삽입, 커버 플레이트 라이너, 프레임 플레이트 라이너 및 케이싱 등이 포함됩니다. . 펌프 부품의 긴 서비스 수명의 경우,이 재료는 여기서 중요한 역할을합니다.

슬러리 펌핑 응용 분야에 사용될 재료 유형의 선택은 정확한 절차가 아닙니다. 절차는 먼저 특정 슬러리의 모든 요인 (가변 특성)을 설명해야합니다. 절차는 다음에 의해 부과 된 제약을 고려해야합니다.

1. 슬러리 펌프의 유형,
2. 슬러리 펌프 속도,
3. 사용 가능한 모델 범위 내의 옵션.

재료 유형을 선택하는 데 필요한 기본 데이터는 다음과 같습니다.
1. 펌핑 할 고형물의 입자 크기,
2.이 고체의 모양과 경도, 그리고
3. 펌핑 될 슬러리의 [액체 "성분의 부식성 특성.

펌프 라이너 및 임펠러의 재료 선택은 두 가지 기본 유형의 재료로 만들어집니다.
1. 높은 크롬 합금 (A05, A07, A12, A21, A33, A49, A51, A61, A68)
2. 천연 고무 또는 엘라스토머 (R08, R24, R26, R33, R55, R56, S01, S02, S12, S21, S31, S42, S45, S51)
3. 폴리 우레탄 (U01, U02, U38, U15A)
4. 세라믹

높은 크롬 합금
내마모성 캐스트 합금은 거친 또는 날카로운 가장자리 입자와 같이 고무에 적합하지 않은 조건 또는 높은 임펠러 말초 속도 또는 높은 작동 온도를 가진 의무에 대한 조건이 고무에 적합하지 않은 슬러리 펌프 라이너 및 임펠러에 사용됩니다.

천연 고무 엘라스토머
천연 고무
1. 라이너의 탁월한 침식 저항 (최대 15mm 크기의 고체에 비해)이지만 임펠러의 경우 5mm 크기의 입자로 제한됩니다.
2. 매우 날카로운 모호한 고체에는 적합하지 않을 수 있습니다.
3. 대형 고형물이나 쓰레기로 인해 손상 될 수 있습니다.
4. 임펠러 말초 속도는 임펠러의 바깥 쪽 가장자리에 인접한 라이너의 열 분해를 피하기 위해 27.5m/s 미만이어야합니다. (특정한 경우 최대 32m/s의 속도를 허용하기 위해 특수 공식을 사용할 수 있습니다).
5. 오일, 용매 또는 강산에 적합하지 않습니다.
6. 77 ° C를 초과하는 온도에 부적합합니다.

합성 엘라스토머 : Neoprene, Butyl, Hypalon, Viton A 등
이들은 다음 조건에서 특수 화학 응용 분야에서 사용됩니다.
1. 천연 고무만큼 침식 내성이 아닙니다.
2. 천연 고무 또는 폴리 우레탄보다 화학 저항이 더 큽니다.
3. 일반적으로 천연 고무 또는 폴리 우레탄보다 더 높은 작동 온도를 허용합니다.

폴리 우레탄
1. 임펠러의 주변 속도가 27.5m/s보다 높고 (표준 고무의 사용을 배제) 펌프 측 라이너에 사용되며 가끔 쓰레기가 고무 임펠러를 손상시킬 수있는 임펠러에 사용됩니다.
2. 침식 저항은 방향성 영향이 아닌 슬라이딩 침대 유형 인 경우 침식 저항이 더 큽니다. (그림 2-2 참조).
3. 천연 고무보다 미세 고체에 대한 침식 내성이 적습니다. 어떤 상황에서는 천연 고무보다 굵은 날카로운 가장자리 입자에 대한 침식 내성이 더 크다.
4. 70 ° C를 초과하는 온도 및 농축 산 및 알칼리, 케톤, 에스테르, 염소화 및 니트로 탄화수소의 경우에는 적합하지 않습니다.

세라믹
세라믹 슬러리 펌프 부품의 가장 큰 특징은 마모에 저항하고 부식에 저장하고 있으며 성능은 금속 라이닝 펌프와 고무 늘어선 펌프보다 훨씬 높습니다.
수년 동안 금속 농축 공장의 많은 테스트 및 데이터 피드백을 통해 세라믹 슬러리 펌프의 서비스 수명은 일반적으로 동일한 작업 조건 하에서 높은 크롬 합금 펌프의 3-6 배이며, 실리콘 카바이드 재료의 가격은 고 크롬 강, 이중 강철 등의 것과 함께, 일류 합금과 비교하여 세라믹 슬러리 펌프도 큰 경제적 이점을 가지고 있습니다.
1. 부식 저항
금속 펌프와 달리 세라믹 펌프 습식 엔드 부품 (임펠러, 목구멍 부시, 프레임 플레이트 라이너 삽입, 볼 루트)은 주로 산 및 알칼리 저항성, 산화 저항성을 갖춘 실리콘 카바이드 무기 금속 물질로 구성됩니다.
2. 내마모성
슬러리 펌프의 습식 부분은 미디어를 전달하는 동안 해당 마모를 생성합니다. 실리콘 카바이드의 결정 구조는 다이아몬드 사면체의 결정 구조와 유사하다. 그것은 주로 공유 결합에 의해 결합 된 화합물입니다. 그 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째입니다.
3. 내열성
재료는 가열 될 때 변형되거나 부식되기 쉽지 않기 때문에 Tobee에 의해 테스트 될 때, 세라믹 슬러리 펌프는 7 일 동안 120 ° C의 가장 높은 온도로 액체에 넣습니다. 60 ° C 미만의 일반적인 작업 조건의 경우 실리콘 카바이드 세라믹이 완전히 만족할 수 있습니다.
4. 충격 저항
특수 공정으로 처리 된 실리콘 카바이드 세라믹의 충격 강도는 일반적인 세라믹의 80 배에 도달 할 수 있으며, 이는 과립과 함께 슬러리 펌프에 사용할 수 있습니다.